一、ckh741h汽輪機液動快關(guān)抽汽閥用途:
該液動式抽汽止回閥安裝于從汽輪機中低壓導(dǎo)汽管引出的抽汽水平管路中,主要為防止抽汽管路中的蒸汽或事故情況下倒灌,引起汽輪機超速。
二、ckh741h汽輪機液動快關(guān)抽汽閥特點:
1、閥板采用大斜角,縮短開啟關(guān)閉行程,液壓助關(guān)實現(xiàn)快速啟閉,三維偏心密封結(jié)構(gòu),開啟密封即分離,關(guān)閉接觸即密封,啟閉輕便靈活。(≤DN250采用截止式)
2、閥板受助關(guān)推力,達到截止、止回的目的。
3、快速關(guān)閉時間可達0.5~1秒,緊急切斷安全可靠。
三、ckh741h汽輪機液動快關(guān)抽汽閥技術(shù)要求:
1.液壓源接口:RC1/2
2.液壓缸操作壓力:2.0 MPa、
3.緊急切斷時間;0.5-1秒
4.連接法蘭:JB/T79-94 GB/9113.2000
5.結(jié)構(gòu)長度:GB 12221-89
6.電源電壓:AC220-DC24V(訂貨時注明)
四、ckh741h汽輪機液動快關(guān)抽汽閥型號編制:
五、ckh741h汽輪機液動快關(guān)抽汽閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm)
|
100~1600
|
公稱壓力(MPa)
|
0.6
|
1.0
|
1.6
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2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
試驗壓力
|
強度試驗
|
0.9
|
1.5
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
密封試驗
|
0.66
|
1.1
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
7.04
|
11.0
|
氣壓密封試驗
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0.6
|
適用介質(zhì)
|
水、蒸汽、煤氣
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適用溫度(℃)
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軟密封:≤80℃;C碳素鋼-29-425℃; I合金鋼-29-550℃;P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃
|
六、ckh741h汽輪機液動快關(guān)抽汽閥主要零件材料(附圖1)
1
|
閥體
|
WCB/1Cr5Mo
|
10
|
2位4通電磁閥
|
組合件
|
2
|
閥瓣
|
2Cr13/316
|
11
|
電磁閥分流快
|
組合件
|
3
|
導(dǎo)向套
|
2Cr13/1Cr18NiTi
|
12
|
節(jié)流閥
|
組合件
|
4
|
填料
|
柔性石墨
|
13
|
電磁線圈
|
組合件
|
5
|
填料壓蓋
|
25
|
14
|
指示盤
|
304
|
6
|
閥桿
|
2Cr13/316
|
15
|
液壓源接管
|
銅管/橡膠管
|
7
|
支架
|
WCB
|
16
|
液壓源接管
|
銅管/橡膠管
|
8
|
連接套
|
45
|
17
|
信號反饋裝置
|
組合件
|
9
|
助關(guān)液壓缸
|
組合件
|
28
|
信號反饋裝置
|
組合件
|
(附圖2)
1
|
閥體
|
WCB/1Cr5Mo
|
11
|
助關(guān)液壓缸
|
組合件
|
2
|
閥瓣
|
2Cr13/316
|
12
|
2位4通電磁閥
|
組合件
|
3
|
墊片
|
柔性石墨+304
|
13
|
電磁閥分流快
|
組合件
|
4
|
上蓋
|
WCB/1Cr5Mo
|
14
|
節(jié)流閥
|
組合件
|
5
|
螺栓+螺母
|
標準件
|
15
|
電磁線圈
|
組合件
|
6
|
填料
|
柔性石墨
|
16
|
液壓缸連接桿
|
2Cr13/1Cr18NiTi
|
7
|
填料壓蓋
|
25
|
17
|
液壓源接管
|
銅管/橡膠管
|
8
|
閥桿
|
2Cr13/316
|
18
|
液壓源接管
|
銅管/橡膠管
|
9
|
指示盤
|
304
|
19
|
信號反饋裝置
|
組合件
|
10
|
連接套
|
45
|
20
|
信號反饋裝置
|
組合件
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七、ckh741h汽輪機液動快關(guān)抽汽閥閥門使用性能要求
1.該液動式抽汽止回閥采用獨立的逆止閥和輔助液動關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式,當(dāng)汽輪機開始工作時,控制系統(tǒng)裝置中的液壓源通過電磁換向閥進入助關(guān)液壓缸的下腔,推動助關(guān)液壓缸活塞向上移動,壓縮彈簧并使彈簧蓄能,閥板在管路介質(zhì)的推動下開啟。當(dāng)系統(tǒng)故障時,管路介質(zhì)壓力降底,閥板在自身重力的作用下關(guān)閉,此時控制系統(tǒng)液壓源電磁換向閥接受信號液壓源換向,使液壓源進入助關(guān)液壓缸的上腔,與彈簧一起推動液壓缸活塞向下移動,幫助閥板以最快的速度關(guān)閉,閥門在閥板關(guān)閉后從輔助動力裝置獲得一定鎖閉閥板力,以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流,保護汽輪機等主要設(shè)備。
2.閥門執(zhí)行機構(gòu)采用液壓式,一旦電磁換向閥接受信號液壓源換向,執(zhí)行機構(gòu)彈簧和電磁換向閥液壓源能使閥門迅速關(guān)閉,關(guān)閉時間0.5~1秒。
3.輔助動力裝置的安裝不影響閥門的可靠性,一旦輔助動力裝置故障,閥門仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關(guān)閉。
4.閥門設(shè)置開啟和關(guān)閉位置開關(guān),并能遠傳到運行集控室便于運行人員及時了解閥門所處狀態(tài),還設(shè)置就地機械閥位指示。
5. 閥門液動執(zhí)行機構(gòu)在斷電、斷信號不斷液壓源時處于開啟狀態(tài)。閥門液動執(zhí)行機構(gòu)在通電、通信號通液壓源時處于關(guān)閉狀態(tài)。
6.控制箱設(shè)就地和遠程控制,當(dāng)選擇就地控制時,操作開閥與關(guān)閥按扭可控制閥門開閉,或在接收到故障信號時或蜂鳴報警響閥門關(guān)閉,在系統(tǒng)故障恢復(fù)正常后需手動操作閥門開閉。當(dāng)選擇遠程控制時如需開閉閥門當(dāng)控制箱接收到開閉信號或故障信號后閥門自動開閉,無需人工操作。
7. 供貨范圍:液壓式的帶液壓站執(zhí)行機構(gòu)(除使用單位自己有液壓源,訂貨時注明)、二位四通電磁換向閥、就地操作控制箱。
(4)
九、ckh741h汽輪機液動快關(guān)抽汽閥安裝和保養(yǎng):
1.在安裝前要清洗閥門內(nèi)臟的污垢與灰塵,以確保使用效果。
2.本閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭一致,法蘭尺寸JB/T79-94 GB/9113.2000標準。
3.管道進行強度試驗時,應(yīng)將閥門打開。
4.本廠產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴格試驗合格,請勿隨意擰動產(chǎn)品各部位的部件。
5.閥門如長時間庫存時,應(yīng)注意保存在干燥的倉庫內(nèi),并定期做好防銹工作。
十、ckh741h汽輪機液動快關(guān)抽汽閥調(diào)試
連接電磁換向閥和控制箱的14、19接線端口電源,連接行程開關(guān)和控制箱25、26、注24為共用的電源,連接油路快的接口(P口為進油口\T口為回油口),通入電磁控制電源N、L(AC220/DC24V訂貨時注明)液壓源2.0MPa即可控制閥門開啟或關(guān)閉。如出現(xiàn)開閉與控制箱指示燈不吻合,調(diào)換信號反饋裝置開關(guān)兩端控制線即可。注:快關(guān)液壓流量要求每分鐘不小于60升
十一、ckh741h汽輪機液動快關(guān)抽汽閥線路圖
(5)
(6)
相關(guān)產(chǎn)品:
液壓快關(guān)閥,速關(guān)閥,氣動快關(guān)閥,0.5秒快關(guān)閥,ckh641h氣動快關(guān)抽汽止回閥,ckh741h液動抽汽止回閥,抽氣止回閥 |